সিনজিং কি | সিনজিং কত প্রকার ও কি কি | প্লেট সিলিন্ডার এবং গ্যাস সিনজিং এর মধ্যে পার্থক্য

সিনজিং কি?

কাপড়ের পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত যে সব প্রজেক্টিং ফাইবার, হেয়ারি ফাইবার, সুতা বা ছেড়া সুতার প্রান্তভাগ ইত্যাদি থাকে, তা যে পদ্ধতিতে পুড়িয়ে ফেলা হয় তাকে সিনজিং বলে৷ সিনজিং করার ফলে কাপড়ের উপরিভাগ মসূণ হয়৷

মার্সেরাইজিং কাপড়কে সর্বোচ্চ উজ্জ্বলতায় উন্নীত করা যায়৷ কাপড়ে নিখুঁত ডিজাইন ফুটিয়ে তোলার জন্য অবশ্যই কাপড় সিনজিং প্রয়োজন৷ অনথায় কাপড়ে অনুজ্জ্বল প্যাটার্ন  পরিলক্ষিত হবে৷ এজন্য মার্সেরাইজিং এবং প্রিন্টিং এর দৃষ্টিকোণ থেকে সিনজিংকে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ও অত্যাবশ্যকীয় প্রক্রিয়া হিসেবে বিবেচনা করা হয়৷

কাপড়ের এক পার্শ্ব বা উভয় পার্শ্বই প্রয়োজন অনুযায়ী সিনজিং করা যায়৷ সিনজিং করার পূর্বে কাপড়কে স্টীম হিটেট সিলিন্ডরের সাহায্য শুকিয়ে নেয়া প্রয়োজন৷ কেননা শুকনা কাপড়ের চেয়ে সিনজিং এ ভিজা কাপড় বেশি ঝলসিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে৷ 

সিনজিং এর সময় কাপড় যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় সে জন্য অপারেটরের দক্ষতার গুরুত্ব অপরিসীম৷ সাধারণত সিনজিং মেশিনের মধ্যে দিয়ে অতি দ্রুত গতিতে কাপড়কে চালনা করা হয় যাতে অগ্নিস্ফুলিঙ্গের যে কোন বিপদ হতে কাপড় রক্ষা পায়৷

সিনজিং এর প্রয়োজনীয়তা?

সিনজিং এর প্রয়োজনীয়তা নিম্নে আলোচনা করা হলঃ
  • কাপড়ের পৃষ্ঠদেশ হতে অনাকাঙ্ক্ষিত প্রজেক্টং ফাইবার হেয়ারি ফাইবার এবং সুতার মাথা ইত্যাদি পুরিয়ে ফেলে কাপড়কে মসৃণ (Smooth) সুষম (even) এর পরিস্কার (clean) করার জন্য সিনজিং প্রয়োজন৷
  • প্রিন্টিং এর সময় কাপড়ে নিখুঁত ডিজাইন ফুটিয়ে তুলতে সহায়তা দানের জন্য সিনজিং অত্যাশ্যক৷
  • কাপড়ে যাতে অসম ডাইং ও প্রিন্টিং না হতে পারে সে জন্য সিনজিং আবশ্যক৷
  • মার্সেরাইজড কাপড়ের সর্বোচ্চ উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করে কাপড়কে অধিক আকর্ষণীয় করে তোলার জন্য সিনজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷

সিনজিং এর গুরুত্ব?

লুম হতে গ্রে কাপড় সংগ্রহের পর ওয়েট প্রসেসিং এর পূর্বে কাপড়কে সিনজিং করা হয়৷ কাপড়ের পৃষ্ঠে অনাকাঙ্ক্ষিত হেয়ারি ফাইবার প্রজেক্টিং ফাইবার থাকার কারণে কাপড়ের উপরিভাগ অমসৃণ দেখা যা পরবর্তী ওয়েট প্রসেস মারাত্মক অসুবিধার সৃষ্টি করে৷ কাপড়ের এ সমস্ত অনাকাঙ্ক্ষিত ফাইবার ও সুতার মাথা পুড়িয়ে কাপড়ের পৃষ্ঠদেশ সুষম মসৃন এবং পরিষ্কার করার জন্য সিনজিং প্রক্রিয়ার গুরুত্ব অপরিসীম৷ 

এছাড়া কাপড়কে সিনজিং করা হলে তা পরবর্তী প্রসেসের সুবিধাসহ তার ডাইং এ শেড ভেরিয়েশন কম হয়৷ প্রিন্টিং এ উজ্জ্বল নিখুঁত ডিজাইনের নিশ্চয়তা পাওয়া যায়৷ সিনজিং দ্বারা মার্সেরাইজড কাপড়ের সর্বোচ্চ উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায় এবং কাপড় অধিক আকর্ষণীয় হয়৷ এজন্য মার্সেরাইজিং ও প্রিন্টিং এর দৃষ্টিকোণ থেকে সিনজিং এর গুরুত্ব অনস্বীকার্য৷

সিনজিং মেশিন কত প্রকার ও কি কি?

সাধারণত তিন ধরনের সিনজিং মেশিন দ্বারা সিনজিং করা যায়ঃ
  • প্লেট সিনজিং মেশিন
  • রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন
  • গ্যাস সিনজিং মেশিন

প্লেট সিনজিং মেশিন কি?

প্লেট সিনজিং মেশিনে এক জোড়া উত্তপ্ত কপার প্লেটের সাহায্যে কাপড়কে সিনজিং করা যায়৷

রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন কি?

রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন কপার বা কাস্ট আয়রনের তৈরি একটি উত্তপ্ত ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের সাহায্যে কাপড়কে সিনজিং করা হয়৷

গ্যাস সিনজিং মেশিন কি?

সিনজিং মেশিন একাধিক গ্যাস বার্নারের সাহায্যে কাপড়ে লুপ তৈরির মাধ্যমে একই সাথে কাপড়ের উভয় পার্শ্ব সিনজিং করা যায়৷

সিনজিং এর বিভিন্ন পদ্ধতিসমৃহ?

  • প্লেট সিনজিং
  • সিলিন্ডার সিনজিং
  • গ্যাস সিনজিং

প্লেট সিনজিং

এ ধরনের সিনজিং পদ্ধতিতে কাপড়কে এর জোড়া উত্তপ্ত কপার প্লেটের উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয়৷ কপার প্লেটকে উত্তপ্ত করার জন্য নিচে ফারনেস বা অন্যকোন সুবিধাজনক হিটিং ব্যবস্থা থাকে৷ কাপড়কে প্রস্থ বীবর কপার প্লেটের উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয় ফলে কাপড়ের গায়ে লেগে থাকে প্রজেক্টিং ফাইবার হেয়ারি ফাইবার ইত্যাদি পুড়ে যায়৷ 

এখানে কাপড়ের এক পার্শ্বই শুধু সিনজিং হয়৷ এ ধরনের মেশিনের গতি প্রতি মিনিটে ১৩৫ মিটার থেকে ২২৫ মিটার৷ এ সিনজিং এর বর্তমানে ব্যবহার নেই বললেই চলে৷

সিলিন্ডার সিনজিং

 এটা অনেকটা প্লেট সিনজিং এরই সংস্করণ৷ এ পদ্ধতিতে একটি উত্তপ্ত কপার বা কাস্ট আয়রনের সিলিন্ডারের উপর দিয়ে কাপড় অতিক্রম করানো হয়৷ 

যার ফলে ঘূর্ণায়মান উত্তপ্ত সিলিন্ডারের সান্নিধ্যে কাপড়ের পৃষ্ঠের প্রজেক্টিং ফাইবার হেয়ারি ফাইবার ইত্যাদি পুড়ে যায়৷ এখানে একই সাথে কাপড়ের উভয় পৃষ্ঠে সিনজিং করা যায়৷

গ্যাস সিনজিং

সিনজিং পদ্ধতিগুলোর মধ্যে সবচেয়ে সুবিধাজনক পদ্ধতি৷ এ পদ্ধতি গ্যাস বার্নারের সাহায্যে একই সাথে কাপড়ের উভয় পৃষ্ঠের প্রজেক্টিং ফাইবার হেয়ারি ফাইবার ইত্যাদি অপদ্রব্য পুড়িয়ে দূর করা যায়৷ এখানে গ্যাস বার্নারকে কাপড়ের বিস্তার ও পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ করা যায়৷

এ মেশিনের সাহায্যে প্রতি মিনিটে ২৫০ গজ থেকে ৪০০ গজ কাপড় সিনজিং করা যায়৷ এ পদ্ধতির ব্যবহার সর্বাধিক৷

রোটারির সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন?

রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিনকে প্লেট সিনজিং মেশিনের সংস্করণ হিসেবে বিবেচনা করা হয়৷ কেননা এ সিনজিং মেশিন দ্বারা প্লেট সিনজিং মেশিনের অনেক অসুবিধা দূর করা সম্ভব হয়েছে৷ আর এ সিনজিং মেশিন একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার থাকে যা কপার বা কাস্ট আয়রনের তৈরি যার ভিতর আগুনের ব্যবস্থা আছে৷ 

যেহেতু সিলিন্ডারের ভিতরে আগুনের ব্যবস্থা রয়েছে সেহেতু সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ সমান উত্তপ্ত হয় এবং যার ধারাবাহিকতাও বজায় থাকে৷ এখানে কাপড় যে দিকে ঘরে সিলিন্ডার তার বিপরীতে দিকে ঘুরে৷ এ ছাড়া এ মেশিনের কতগুলো গাইড রোলার এবং এক জোড়া ড্রইং রোলার থাকে যা কাপড়কে সিলিন্ডারের উপর দিয়ে দ্রুত টেনে আনে৷
রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন
রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন

চিত্রতে এক সিলিন্ডার বিশিষ্ট রোটারিসিলিন্ডার মেশিন দেখানো হল৷ প্রথমে কাপড়কে খোলা অবস্থায় প্রস্থ বরাবর গাইড রোলারের মাধ্যমে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে ড্রইং রোলারের ভিতর দিয়ে টানা হয়৷ সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ উত্তপ্ত হয়ে লাল হলে তখন কাপড়কে নির্দিষ্ট গতিতে সিলিন্ডারের উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয় ফলে কাপড়ের গায়ের প্রজেক্টিং ফাইবারগুলো পুড়ে যায়৷ যেহেতু সিলিন্ডার কাপড়ের বিপরীত দিকে ঘুরে সেহেতু কাপড়ের প্রজেক্টিং ফাইবারগুলো সিলিন্ডারের ঘর্ষণে খাড়া হয়ে যায় এবং ভালভাবে পড়ে ফলে সিনজিং ভাল হয়৷ 

কাপড়ের এক পার্শ্ব সিনজিং হলে অপর পার্শ্বও সিনজিং করা যায়৷ অথবা একই সাথে দুটি সিলিন্ডার ব্যবহার করলে কাপড়ের উভয় দিকও একই সাথে সিনজিং হয়ে যায়৷ এ মেশিনের অসুবিধা হল এই যে ধারাবাহিকভাবে দীর্ঘদিন কাপড় সিনজিং করা ফলে কাপড় এবং সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ সরু লম্বা খাত সৃষ্টি হয় যা সিলিন্ডার ও কাপড়ের মধ্যে যথাযথ স্পর্শ দানে বাধা প্রদান করে৷

যার ফলে সিনজিং অসম হয়৷ এ ক্রটি কাপড় ডাইং করার পর প্রস্ফুটিত হয় কোননা তখন কাপড়ের জমিনের চেয়ে তার পাড়ে রং বেশি দেখা যায়৷

গ্যাস সিনজিং প্রসেস?

সিনজিং মেশিনের মধ্যে গ্যাস সিনজিং মেশিন সবচেয়ে বেশি সুবিধাজনক৷ কারণ এ মেশিনের সাহায্যে একই সাথে কন্টিনিউয়াস কাপড়ের উভয় পার্শ্বে নিখুঁতভাবে সিরজিং করা যায়৷ গ্যাস সিনজিং মেশিনের প্রধান অংশ হল হ্যাস বার্নার যদি একটি গ্যাস বার্নার ব্যবহার করা হয়। তবে কাপড়ের এক পার্শ্ব সিনজিং হবে৷ দুই বা ততোধিক গ্যাস বার্নার ব্যবহার করা হলে একই সাথে কাপড়ের উভয় পার্শ্ব সিনজিং করা যায়৷ 
গ্যাস সিনজিং
গ্যাস সিনজিং

চিত্রে দুটি গ্যাস বার্নার সম্বলিত সিনজিং মেশিন দেখানো হয়ছে৷ এ মেশিনের কতগুলো গাইড রোলার থাকে যার সাহায্যে কাপড়কে বার্নারের উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয় থাকে৷ বার্নারের বিস্তার কে কাপড়ের বিস্তার ও পুরুত্ব অনুসারে সমন্বয় করা হয়৷ 

গ্যাস বার্নারের আগে কাপড়ের চলার পথে একটি ব্রাশ থাকে যার সাহায্যে কাপড়ের সাথে নুইয়ে থাকা প্রজেক্টিং ফাইবারগুলোকে কম্বিং অ্যাকশনের সাহায্যে খাড়া করা হয় যাতে গ্যাস বার্নারের সংস্পই ফাইবারগুলো ভালভাবে পুড়ে৷ কমপ্রসড বাতাস এবং গ্যাসের মিশ্রণ দ্বারা বার্নারকে প্রজ্বলিত করা হয়৷ অতঃপর কাপড়কে গাইড রোলার সাহায্যে দ্রুতগতির বার্নারের উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয়৷ বার্নার যাতে কাপড়ের সর্বত্র সমানভাবে কাজ করে সে জন্য গাইড রোলার দ্বারা কাপড়ের লুপ তৈরি করা হয়৷ 

এ লিপের ঠিক নিচে বার্নারকে স্থাপন করা হয় যাতে বার্নারের শিখা লুপের মধ্যে কোনাকুনিভাবে প্রবেশ করতে পারে এবং বার্নার শিখা যাতে কাপড় পৃষ্ঠের মধ্যে সমান দূরত্ব বজায় রাখে৷ এখানে লক্ষ রাখতে হবে যে বার্নারের শিখা যাতে কোন ক্রমেই কাপড়ের উপরে উঠে না যায়৷ শিখা কাপড়ের উপরে উঠলে কাপড় পুড়ে যাবে৷ এভাবে বার্নার উপর দিয়ে কাপড় চলার সময় প্রজেক্টিং ফাইবারগুলো পুড়ে যাবে৷ 

তাছাড়া টানা ও পড়েনের মধ্যস্থিত যে সুতা থাকে তা পুড়ে যাবে৷ এ অবস্থায় কাপড়ের মধ্যে আগুন থেকে যায় তাই ড্রইং রোলারের সাহায্যে কাপড়কে পানির ট্যাংকে অথবা ডিসাইজিং বক্সে ডুবানো হয়৷ কখনো কখনো কাপড়ের পৃষ্ঠ পানি স্প্রে করা হয়৷ এ মেশিনের সাহায্যে প্রতি মিনিটে ২৫০ গজ থেকে ৪০০ গজ কাপড় সিনজিং করা যায়৷

প্লেট সিনজিং প্রসেস?

প্লেট সিনজিং মেশিনের প্রধান দুটি অংশ হল দু'টি কাপার প্লেট ও একটি ফায়ার ক্লে৷ কপার প্লেটের পুরুত্ব ১ থেকে ২ ইঞ্চি যার আকৃতি সামান্য ব্যারেল আকারের ও পৃষ্ঠ বাঁকানো থাকে যা ফায়ার ক্লে এর উপর স্থাপন করা থাকে৷ ফায়ার ক্লে কে উত্তপ্ত করার জন্য নিচে একটি ফারনেস অথবা অন্য কোন সুবিধাজনক হিটিং ব্যবস্থা যা গ্যাস এবং তৈল বা অয়েল জেট দ্বারা জ্বালানো হয়৷ 

প্লেটকে লম্বলম্বিভাবে বৃদ্ধি করার ব্যবস্থাও রাখা হয়৷ কাপড়কে খুলে প্রস্থ বরাবর প্লেটের ধারের গা ঘেঁষে তার উপর দিয়ে অতিক্রম করানো হয় কাপড়কে সামনের দিকে টানার জন্য কায়েকটি গাইড রোলার ও এক জোড়া ড্র রোলার থাকে৷
প্লেট সিনজিং মেশিন
প্লেট সিনজিং মেশিন

চিত্রেঃ A ও B দুটি কপার প্লেট এবং CওD ফায়ার ক্লে এর দুটি অংশ দেখানো হল৷ প্রথমে কাপড়কে গাইড রোলারের সাহায্যে প্রস্থ বরাবর খোলা অবস্থায় বক্র কাপার প্লেটের উপর দিয়ে ড্র রোলারের ভিতর দিয়ে অতিক্রম করানো হয়৷ ফারনেসের সাহায্যে প্লেট যখন উত্তপ্ত হয়ে লাল ইয়ে যায় তখন কাপড়কে ড্র রোলারের সাহায্যে টানা হয় যার গতি প্রতি মিনিটে ১৩৫ থেকে ২২৫ মিটার৷ 

লাল উত্তপ্ত কপার প্লেটের সংস্পর্শে কাপড় আসা মাত্রই প্রজেক্টিং ফাইবারগুলো পুড়ে যায়৷ কাপড় চলার সময় প্লেটদ্বয় অটোমেটিকভাবে তেরছা গতি পায়৷ এ গতির ফলে কাপড় নির্দিষ্ট গতিতে প্লেটের সংস্পর্শে আসে এবং সিনজিং হওয়ার পর তা সামনের দিকে অগ্রসব হয়৷ এভাবে কাপড়ের এক পার্শ্ব সিনজিং হওয়ার পর অপর পার্শ্বও সিনজিং করা যায়৷ কাপড় এবং শক্ত ধাতব গরম পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণের ফলে কাপড়ের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায়৷ 
প্লেট সিনজিং
প্লেট সিনজিং

প্লেট সিনজিং মেশিনের প্রদান অসুবিধা হল এই যে সবসময় প্লেটের তাপমাত্রা সমানভাবে নিয়ন্ত্রণই করা যায় না ফলে অসম সিনজিং হয়৷  এ ক্রটির জন্য ডাইং করার পর কাপড়ে ক্ষীণ ডোরাকাটা দাগ পরিলক্ষিত হয়৷

গ্যাস সিনজিং এর সুবিধা?

গ্যাস সিনজিং এর সুবিধা নিম্নরূপঃ
  • টানা ও পড়েনের মধ্যস্থিত প্রজেক্টিং ফাইবারগুলো পুড়েয়ে ফেলা সম্ভব ফলে সিনজিং সুষম হয়৷
  • গ্যাস সিনজিং দ্বারা সিনজিং করা হলে কাপড়ের মসৃণতা এবং সমতা বৃদ্ধি পায়৷
  • গ্যাস সিনজিং এ কাপড় বহর অনুযায়ী গ্যাসের অগ্রিশিখা বাড়ানো বা কমানো যায়৷
  • গ্যাস সিনজিং এর উৎপাদন বেশি এবং কাপড়ের গুণাগুণ ভাল৷
  • মার্সেরাইজিং ও প্রিন্টিং এর জন্য গ্যাস সিনজিং খুবই উপযোগী৷
  • এখানে কাপড় সিনজিং এর পর পরই ডিসাইজিং বক্সে ডুবানো হয় সেজন্য কাপড় পুড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে না৷
  • এ পদ্ধতিতে ধারাবাহিকভাবে সিনজিং করা যায় এবং কাপড়ের উভয় পৃষ্ঠে একই সময় সিনজিং করা যায়৷
  • গ্যাস সিনজিং এ কাপড় চলার পথে একটি ব্রাশ ব্যবহৃত হয় যে ব্রাশ কাপড়ের সাথে নুইয়ে থাকা প্রজেক্টিং ফাইবারকে কম্বিং এর মাধ্যমে ভালভাবে খাড়া করে দেয় ও ভালভাবে পুড়ে৷
  • প্লেট রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং এর ক্ষেত্রে কাপড়ের ঘর্ষণে প্লেট বা সিলিন্ডার লম্বা সরু খাত সৃষ্টি হয় যা গ্যাস সিনজিং এর ক্ষেত্রে হয় না৷
  • এক্ষেত্রে সুষম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায় ফলে কাপড় সম্পূর্ণরূপে সিনজিং হয়৷

প্লেট সিলিন্ডার এবং গ্যাস সিনজিং এর মধ্যে পার্থক্য?

প্লেট সিলিন্ডার এবং গ্যাস সিনজিং এর মধ্যে তুলনামূলক আলোচনা করা হলঃ

প্লেট সিনজিং

  • টানা ও পড়েনের ইন্টার স্টিচ ফাইবারগুলো পুড়ে না৷
  • উত্তপ্ত ধাতব পৃষ্ঠ ও কাপড়ের ঘর্ষণে উজ্জ্বল (Lusture) উৎপন্ন হয়৷
  • এখানে প্লেট স্থির থাকে কাপড় চলতে থাকে৷
  • এখানে ধাতব পাত ব্যবহার করা হয়৷
  • ব্যাক ফিলিং (Back filling) ফিনিশিং এর জন্য এ সিনজিং পদ্ধতির কাপড় খুবই উপযোগী৷
  • প্লেট সিনজিং মেশিনে প্রতি মিনিটে কাপড়ের গতি ১৫০ গজ হতে ২৫০ গজ৷
  • ধাতব প্লেটের তাপমাত্রা সুষমভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না৷ সেহেতু সিনজিং সুষম হয় না৷

সিলিন্ডার সিনজিং

  • টানা ও পড়েনের ইন্টার স্টিচ ফাইবারগুলো পুড়ে না৷
  • উত্তপ্ত ধাতব সিলিন্ডার ও কাপড়ের ঘর্ষণে উজ্জ্বলতা (Lusture) উৎপন্ন হয়৷
  • কাপড় ও সিলিন্ডার পরস্পর বিপরীত দিকে চলতে থাকে৷
  • সিলিন্ডারের তাপমাত্রা মোটামুটিভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় ফলে সিনজিং ভাল হয়৷ ঘূর্ণয়মান ধাতব সিলিন্ডারের সাহায্যে সিনজিং করা হয়৷
  • সিলিন্ডার সিনজিং মেশিন কাপড়ের গতি প্লেট সিনজিং এর চেয়ে সামান্য কম৷
  • ব্যাক ফিলিং (Back filling) ফিনিশিং এর জন্য এ সিনজিং পদ্ধতির কাপড় খুবই উপযোগী৷

গ্যাস সিনজিং

  • টানা ও পড়েন সুতার ইন্টার স্টিচ ফাইবারগুলো ভালভাবে পড়ে৷
  • গ্যাস সিনজিং এ কোন অতিরিক্ত উজ্জ্বলতা সৃষ্টি হয় না৷
  • গ্যাস সিনজিং এ গ্যাস বার্নার স্থির থাকে কাপড় চলতে থাকে৷
  • গ্যাস সিনজিং এ তাপমাত্রা ও গ্যাসের শিখা ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় বলে খুব সুষম সিনজিং হয়৷
  • গ্যাসের শিখা ব্যবহার করে সিনজিং করা হয়৷
  • গ্যাস সিনজিং মেশিন কাপড়ের গতি প্রতি মিনিটে ২৫০ গজহতে ৪০০ গজ৷
  • ব্যাক ফিলিং (Back filling) এর গ্যস সিনজিং কাপড় উপযোগী নয় তবে প্রিন্টিও মার্সেরাইজিং এর জন্য উপযোগী৷
 

সিনজিং এর ক্রটি?

  • অসম সিনজিং
  • ফরমেশন অব হাইড্রো সেলুলোজ
  • কাপড় পুড়ে যাওয়া

অসম সিনজিং

কারণঃ

  • রোটারি সিলিন্ডার সিনজিং দীর্ঘদিন ব্যবহারের ফলে কাপড় ও সিলিন্ডারের ঘর্ষণে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে সরু লম্বা দাগ পড়ে যা কাপড় ও সিলিন্ডারের মধ্যে যথাযথ স্পর্শ দানে বাধা প্রদান করে ফলে অসম সিনজিং হয়৷

প্রতিকারঃ

  • সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ যান্ত্রিকভাবে সুষম করতে হবে অথবা সিলিন্ডার পরিবর্তন করতে হবে৷

ফরমেশন অব হাইড্রো সেলুলোজ


কারণঃ

  • কাপড়ে সাইজিং দ্রব্যাদির মধ্যে জিংক ক্লোরাইড থাকলে তা উচ্চ তাপে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড মুক্ত করে যা হাইড্রোসেলুলোজ তৈরি করে৷

প্রতিকারঃ

  • সাইজিং দ্রব্যাদিতে জিংক ক্লোরাইড ব্যবহার করা যাবে না৷

কাপড় পুড়ে যাওয়া


কারণঃ

  • গ্যাস বার্নারের শিখার দৈর্ঘ্য বেশি হলে অর্থাৎ শিখা কাপড় ভেদ করলে যা বার্নারের শিখার প্রস্থ কাপড়ের প্রস্থের চেয়ে বেশি হলে কাপড় পুড়ে যাবে৷

প্রতিকারঃ

  • গ্যাস বার্নারের আগুনের শিখা নিয়ন্ত্রণে রাখতে হবে৷
Textile BD

Founder and Editor of Textile BD. He is a Textile Blogger & Entrepreneur. He is working as a textile job in Bangladeshi companies.

একটি মন্তব্য পোস্ট করুন (0)
নবীনতর পূর্বতন